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本说明旨在为300吨(3000kN)高精度数显拉力仪表的安装与系统配置提供详细指导。该设备主要用于大型工业设备、重型结构件及材料试验等领域的拉压力测试
一、 系统组成与标准配置
300吨高精度拉力测试系统通常由以下部件组成:
高精度数显拉力仪表:显示与控制单元,具备实时数据显示、峰值保持、数据存储与分析等功能
拉力传感器:根据应用场景,可选择轮辐式、板环式或柱形传感器。轮辐式传感器具有结构紧凑、抗偏载能力强等特点,量程可达0-300吨(3000kN),精度等级可达0.1级
板环式传感器适用于拉板环测试,量程覆盖2-3000KN
连接与加载装置:包括高强度卸扣(用于安全连接被测物体)、液压缸(如中空自复位液压缸用于锚杆测试
或试验机夹具(用于材料拉伸、压缩等试验
动力与传输单元:手动或电动液压泵、高压油管或伺服控制系统。
数据接口与配件:连接电缆
、RS232/RS485或USB数据输出接口
、便携箱
及使用说明书、合格证等。
二、 安装步骤与技术要求
安装前,请确保所有部件完好,并阅读相关说明书。
步骤一:环境与基础准备
场地要求:选择平整、稳固的安装地面。对于大型试验机,需确保地面承重能力符合要求
空间要求:确保设备周围有足够空间进行操作和维护,考虑设备尺寸
清洁要求:保持系统清洁,连接油管前应将接头处灰尘擦净
传感器安装:
将传感器稳固安装到测试机台或承载结构上。部分传感器提供2套安装尺寸,以适应多种测试机台
确保传感器受力轴线与被测载荷方向一致,避免侧向力或偏载。油缸工作时底部应摆平放稳,与所测锚杆成直线
连接装置安装:
使用符合吨位要求的高强度卸扣
,将传感器与被测物体或加载装置(如液压缸、试验机夹具)可靠连接。
检查所有连接部位,确保无松动,并遵循“不得超行程工作”的原则
动力单元连接:
若使用液压系统,将手动泵或电动泵通过高压油管与液压缸正确连接。每年应对高压胶管进行一次耐压试验,以防老化发生意外
步骤三:电气与仪表部分安装
仪表连接:
使用提供的连接电缆,将传感器与数显拉力仪表正确连接
确保电缆接口牢固,避免在测试过程中松动。
供电与开机:
为仪表接通电源。供电方式可为DC 12V或内置锂电池(续航≥8小时
充电电源适应100V至240V电压打开仪表电源,观察显示屏是否正常启动。
基本设置:
根据测试需要,在仪表上设置合适的计测单位(N、kg、lb可相互换算设置重力加速度值,以提高单位换算准确性根据需要选择测试模式(如峰值保持、自动峰值等和自动关机时间
步骤四:系统校准与验证(建议由专 业人员进行)
预热与自检:让系统空载运行一段时间,进行仪表自检功能检查。
精度验证:参考设备技术参数(如测试精度±0.5%
,精度等级0.1级
),在可能的情况下,使用标准力值进行验证。设备应具备权 威认证证书
三、 操作注意事项与维护
不可超载:拉力计不可超负荷使用,数显峰值表禁止超出大量程
。设备通常具备安全过载(150%FS)和极限过载(200%FS)能力
但仍应严格避免。
规范操作:测试时,载荷应平稳施加,避免冲击载荷。保持系统清洁,油缸测试完毕应复位
数据管理:利用仪表的数据储存功能(可储存896个测试值
和数据输出功能(通过RS232/RS485或USB输入电脑
妥善保存测试数据。
定期维护:
定期检查传感器、连接件及油管是否有磨损、变形或泄漏。
按照建议对高压胶管进行耐压试验
仪表及传感器应避免在极端温度(工作温度范围通常为-20℃~60℃
或潮湿环境下长期工作,注意防护等级(如IP65
所有操作人员应接受培训,熟悉设备操作规程和紧急情况处理措施。
四、 典型应用配置参考
重型构件拉力测试:配置轮辐式数字拉压力计
高强度卸扣
数显仪表及数据记录软件。
材料力学性能试验:配置300T拉力试验机(含液压系统、夹具、传感器和计算机控制系统。
现场锚杆张拉测试:配置数显锚杆拉力计(含中空液压缸、手动泵、数显表
工业产品推拉负荷测试:配置外置数显式推拉力计(板环或柱形传感器
正确安装与配置是确保300吨高精度数显拉力仪表测量准确、运行稳定和安全可靠的基础。请务必严格遵循设备制造商提供的具体说明书进行操作。
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